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青山控股推出的新型材料 304D產(chǎn)品詳情 不銹鋼閥門(mén)
高氮高耐蝕高強度節鎳奧氏體不銹鋼304D
304D的化學(xué)成分見(jiàn)表1。
3.1點(diǎn)蝕當量和點(diǎn)蝕電位
采用GBT 17899-1999《不銹鋼點(diǎn)蝕電位測量方法》。在考慮合金元素錳對不銹鋼點(diǎn)腐蝕性能的負面影響下，304D仍具有比S30408略高的點(diǎn)蝕當量和點(diǎn)蝕電位，見(jiàn)圖1。
3.2晶間腐蝕
采用GB/T 4334-2008 《金屬和合金的腐蝕-不銹鋼晶間腐蝕試驗方法》-E法，試驗結果見(jiàn)表2。
3.3點(diǎn)腐蝕速率
采用GB/T 17897-2016《金屬和合金的腐蝕-不銹鋼三氯化鐵點(diǎn)腐蝕試驗方法》-B法。304D在熱軋No.1和冷軋2B狀態(tài)下的表面點(diǎn)腐蝕速率和S30408接近，而冷軋硬態(tài)板和沖壓成型制品的點(diǎn)腐蝕速率卻明顯低于S30408，見(jiàn)圖2。
3.4二氧化硫凝露
采用GB/T 9789-2008試驗方法，試樣在濃度0.067%、溫度（40±3）℃的SO2氣氛和冷凝條件下進(jìn)行六個(gè)循環(huán)腐蝕試驗（每循環(huán)24h）。按照GB/T 6461-2002方法評定，304D和S30408都達到了10。
3.5鹽霧腐蝕
依據GB/T10125-2012人造氣氛腐蝕試驗，在中性鹽霧氣氛（NSS）試驗360h后，304D和S30408均無(wú)生銹。
4.1力學(xué)性能
304D的屈服、抗拉強度以及硬度均全面高于S30408，180°折彎無(wú)裂紋，見(jiàn)表3。
4.2冷加工硬化曲線(xiàn)
304D的冷加工趨勢與S30408一致，其硬化程度略高于S30408，但遠低于J1，見(jiàn)圖4。
4.3拉深成型性能
304D、S30408和J4的拉深成型條件見(jiàn)表4，拉深成型性能見(jiàn)圖3。拉深成型后放置0.5h，J4制品發(fā)生時(shí)效開(kāi)裂（圖3（a））；在35℃的0.16%鹽酸+6%三氯化鐵溶液試驗24h后，S30408制品發(fā)生開(kāi)裂現象，而304D未出現開(kāi)裂（圖3（b））。
4.4冷加工誘導馬氏體
在冷加工變形條件下，304D的形變誘導馬氏體含量和S31603接近，馬氏體含量好少。而S30408隨冷變形量增大，產(chǎn)生較多的形變誘導馬氏體，如圖5所示。
4.5冷加工磁導率
304D在50%冷軋壓下率后，磁導率為1.0313；S30408在不到20%冷軋壓下率時(shí)，磁導率已經(jīng)達到1.7127了，如圖6所示。因此，304D非常適合于冷加工后要求弱磁性的領(lǐng)域。
重金屬遷移測試標準依據GB 31604.49-2016《食品安家標準食品接觸材料及制品砷鎘鉻鉛的測定和砷鎘鉻鎳鉛銻鋅遷移量的測定》第二部分第一法。食品安全判定標準依據GB 4806.9-2016《食品安家標準食品接觸用金屬材料及制品》。
304D和S30408的重金屬遷移測試結果和不銹鋼食品安全性能（表5）均符合標準。
1）裝飾面板及裝飾焊管（如圖7所示）：304D兼顧S30408不銹鋼優(yōu)異的耐腐蝕性和200系不銹鋼優(yōu)異的研磨拋光性能。
a以上，相當于碳鋼Q345，遠高于S30408（相當于碳鋼Q235）。用于結構載重件等領(lǐng)域，可以減小材料厚度，進(jìn)一步實(shí)現產(chǎn)品輕量化。3）深沖制品：304D屬穩態(tài)奧氏體不銹鋼，拉深性能接近S30408。由于其形變誘導馬氏體好其微量，時(shí)效開(kāi)裂傾向遠小于S30408，特別適用于深沖制品領(lǐng)域，如洗物槽等。
4）不銹鋼緊固件、不銹鋼鋼絲、不銹鋼彈簧以及不銹鋼無(wú)縫管。